結構形式：分可傾（qīng）式、立式結構（gòu），按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。鍋體材質：①內鍋體不鏽鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆；②內外（wài）全不鏽鋼。帶攪拌（bàn）裝置鍋體（tǐ）：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪（jiǎo）拌槳軸采用活套連接（jiē），方便（biàn）拆裝與清洗（xǐ）。

　　立式蒸煮鍋把物料加熱至所需（xū）溫度後，從鍋底放出物料。本設備每班使（shǐ）用前，應在各（gè）轉動部位加油；注意（yì）電熱棒有否損壞（huài）。攪拌式夾層鍋，鍋體麵上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機（jī）械油。

　　電器部件為3C認（rèn）證的（de）產品。本產品配帶國家鍋爐壓力容器安（ān）全監察機構核發的：《壓力容器產品安全性能監（jiān）督檢驗證書》《壓力容器產品質量（liàng）證明書》《出廠（chǎng）監檢標記銘牌》鍋體采用一次衝壓（yā）成型的不鏽鋼封頭，保證（zhèng）鍋內（nèi）平整光（guāng）滑。可采用蒸汽、液化氣、天然氣等多種加熱形式，受熱麵積大、熱效率高。

　　十、安裝步驟總體結構：固定式（立式（shì））主要由（yóu）鍋體和（hé）支腳組成；固定式（立（lì）式）帶攪拌主要的鍋體和支（zhī）腳，攪拌器組（zǔ）成；可傾式主要由鍋體、可（kě）傾裝建組成；可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝（zhuāng）置組成（chéng）擰緊撐（chēng）架（jià）的（de）兩顆緊（jǐn）定螺（luó）釘，搖轉鍋體時，兩端的（de）進水管和出水管不允許隨鍋轉動。安裝完畢，對攪（jiǎo）拌（bàn）式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常後，方可投產（chǎn）使用。進氣後，如（rú）接頭處漏氣，可（kě）旋緊螺帽，直（zhí）到不（bú）漏為止（zhǐ）。十一、蒸（zhēng）煮鍋內的溫度與壓力（lì）的對應關係一般來講，殺菌時間在121℃的溫度下應當是（shì）30-40分（fèn）鍾，但很多食品加工企業對殺菌時間的（de）規定很隨意，甚至有的達到了90分鍾的殺菌時間。

　　隨著溫度的提高，加快了藥液的滲（shèn）透，加速了化學反應的進行。升溫時間一般在1～2小時。在升溫過程中，通常在升到125～130時要進行小放氣。其目的在於排除蒸煮器內的空氣以及鬆節油等揮發性物質。

　　帶攪拌裝置（zhì）鍋體：頂部中心攪拌，減速機（jī）輸出軸與攪拌槳軸采（cǎi）用（yòng）活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的（de）轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和（hé）刮底（dǐ）攪拌。支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓（yuán）管式；②可（kě）傾式鍋（guō）體：槽形支架（jià）式。

　　其目的在（zài）於排除蒸煮器內的空氣以及鬆節油等揮發性（xìng）物質。排除鍋內的假壓（yā），並能減少（shǎo）對纖維素的氧（yǎng）化。小放氣操作（zuò）過程（chéng）是（shì）當鍋內壓力升到0.2～0.3MPa時，即停止通氣，並開啟放氣閥進行放氣。

　　應用範圍簡述：糖果中的應用：（常壓熬糖硬（yìng）糖生產（chǎn））砂糖和澱粉糖漿配料，溶化，熬（áo）煮，調和工段（帶攪（jiǎo）拌和刮邊）。具有受（shòu）熱麵積大、熱效率（lǜ）高、加熱均勻、液料（liào）沸騰時間（jiān）短、加熱溫度容易控製等特點。糕點中（zhōng）的應用：油炸工藝（加熱溫（wēn）度精確，可調控）。

　　生產本色漿為0.5小時，漂白（bái）漿須5～0小時，特（tè）種漿有的達6小時（shí）。（3）放汽和放鍋蒸煮終點化驗合（hé）格後，采用常（cháng）壓放鍋或高壓噴放。蒸煮鍋有什麽用途?主要用於糖果、製藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲（yǐn）料、罐頭、鹵味等食品的加工，一些大型餐廳（tīng）或食堂也將其用來熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，有效地縮短了勞動（dòng）時間，也提高了食品加工的質量。