蒸煮鍋鍋內（nèi）層（céng）鍋體(內鍋)采用耐（nài）酸耐熱的奧氏型不鏽鋼（gāng）製造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容（róng）易、操作方便（biàn）、安全可靠。產品材質及結構：鍋體材質：內鍋（guō）體不鏽鋼（gāng）(SUS304)，夾套、支（zhī）架碳（tàn）鋼(Q235—B)外塗防鏽漆；內外全不鏽鋼。設備配（pèi）置：表盤指針式（shì）溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。

　　蒸氣鍋在使用過程（chéng）中，應經常注（zhù）意蒸氣壓力的變化，用（yòng）進汽閥適時調整。停止進氣後，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完餘水（shuǐ）。可傾式和攪拌式蒸（zhēng）煮（zhǔ）鍋，每班使用前，應在各轉動部位（wèi）加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體麵上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

　　立式蒸煮（zhǔ）鍋把物料加熱至所需溫度後，從鍋底放出物料。本設備每班使用前，應在各轉動部位加油；注意（yì）電熱棒有否損壞。攪拌式夾（jiá）層鍋，鍋體麵上的部件，建議采（cǎi）用熟菜油；其他各處均采用（yòng）30#—40#機械油。

　　鍋體材質：①內鍋（guō）體不（bú）鏽鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼（gāng）(Q235—B)外塗防鏽漆；②內外全不（bú）鏽鋼。帶攪拌裝（zhuāng）置鍋體：頂部中心攪拌，減速機（jī）輸出軸與攪拌槳軸采（cǎi）用活套連接，方便拆裝（zhuāng）與清洗。攪拌轉速：23r/min（可以根據客戶（hù）要（yào）求來選（xuǎn）定一定的轉速）；攪拌（bàn）槳形式（shì）：普（pǔ）通攪拌（錨式）和刮底攪拌（bàn）。

　　飲（yǐn）料中的應用：可（kě）以組成化糖係統：即由水粉化合磨，夾（jiá）層鍋，雙聯過濾器，超高溫殺菌機組成化糖係統。也可用於（yú）茶葉的浸取及其它物（wù）料的預煮，加熱，混合。蜜餞中的應用：可以用於蜜餞中的預煮(脫苦（kǔ）)，糖（táng）煮沸工藝。罐頭食品中的應（yīng）用：用於物料的（de）預（yù）煮和混合。

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　　防鏽油剝落，應及（jí）時塗（tú）刷，塗外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。本鍋使用5年後，建議（yì）進行安全性水壓試驗，以後進行水壓試驗的間（jiān）隔時間，按各地（dì）技術部門的要（yào）求進（jìn）行。水壓試驗的壓力P水按（àn）下列情況決（jué）定：當（dāng）額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額+0.3MPa本鍋外層鍋體使用0~5毫米厚的鋼板製造,鋼號A3,當外鍋經多年鏽蝕減薄到2mm以下時,應停止使（shǐ）用（yòng）。

　　飲料中的（de）應用：可以組成化（huà）糖係統：即由水粉化合磨，夾層鍋，雙聯過濾器（qì），超高溫殺菌機（jī）組成化糖係（xì）統。也可用於茶葉的浸取（qǔ）及其它物料的（de）預煮，加熱，混合。蜜餞中的應用：可以用於蜜餞中的預（yù）煮（脫（tuō）苦），糖煮沸工藝。罐頭食品中的應用：用於物料的預煮（zhǔ）和混合。

　　對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調（diào）整。蒸氣鍋在使用過程中（zhōng），應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。停止進氣後，應將鍋底的（de）直嘴旋塞開啟，放完餘（yú）水。可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動部位（wèi）加油；攪拌式（shì）蒸煮鍋鍋體麵上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機（jī）械油。

　　攪拌式夾層鍋，鍋體麵上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均（jun1）采用30#—40#機械油。使用完畢後，應先切斷電源，鍋內馬（mǎ）上加（jiā）入自來水，以保（bǎo）衛電（diàn）熱棒部分，延長使用壽命。加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱??,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下（xià）4~5cm為宜,然後在（zài）加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個導管導流加熱時可能流出多餘導熱（rè）油到一個（gè）桶內（nèi）,使用4~5次後方可用閥門（mén）封上.(由於（yú）每（měi）個地（dì）方（fāng）產的導熱（rè）油有質量差異,如果開始使用時候（hòu）有大（dà）量流（liú）出,在下一（yī）次使用前先回倒部分到夾層（céng）裏,幾次循環,基本可以穩定)維護保養進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊（jǐn）螺（luó）帽不解決問題時，應添加或更換（huàn）填料。

　　當鍋內壓力降到0.05MPa時，再關閉放氣閥，繼續通氣升溫，直到達到zui高壓力。保溫是指在zui高溫度下保持一定時（shí）間，以保證脫木素，原料離解成漿。保溫時間視生產條件和漿種而定。生產本色漿為0.5小（xiǎo）時，漂白漿須5～0小時，特種漿有的達6小時。