多功能蒸煮設備_醬豬蹄設備電磁蒸(zhēng)煮鍋_煮豆機

  支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓(yuán)管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。設備配置:表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料(liào)口等(立(lì)式結構)。可傾(qīng)式蒸煮鍋體zui大(dà)可傾轉90°,傾轉方式為手動式翻轉。注:夾(jiá)套工作壓力、電(diàn)機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

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  本鍋不鏽鋼的焊接和不鏽(xiù)鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不鏽鋼焊條奧10奧(ào)10奧13奧137,不宜采用其它牌(pái)號。九、蒸煮鍋操作采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是:(1)裝鍋送液通常采用裝鍋器裝鍋,以提高(gāo)裝鍋量,蒸汽(qì)裝鍋還能除(chú)去(qù)木片中的空(kōng)氣,有利於藥液滲透。送液時要求(qiú)時間短,送液量要準確(què),一般立鍋(guō)的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮(zhǔ)液時,一般先送白液、後送黑液。

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  【具體實施方(fāng)式】[0013]以下將(jiāng)結合附圖對本實用新型進行詳細說明:[0014]如圖1和2所示,本實施例中的可傾式蒸煮鍋,包括(kuò)鍋體鍋蓋支架3和支撐軸4,鍋體I通過(guò)支撐軸4安裝在(zài)支架3上,支撐軸(zhóu)4由(yóu)驅動裝置(zhì)驅動轉動,鍋體I可以圍繞支撐軸4旋轉傾倒(dǎo),其特征在於:所(suǒ)述鍋體I主要由圓(yuán)筒形的內膽11和套在內膽(dǎn)外側的殼體12組成,所(suǒ)述(shù)內膽11與殼體12之間形成蒸(zhēng)汽夾層(céng),所述內膽11的內側(cè)壁(bì)周(zhōu)向上並列設置有多個散熱鰭片13。本實用新型的可傾式蒸煮鍋通過在內膽11的內側壁周向上(shàng)並列設置有多個(gè)散熱鰭片13增強了蒸汽向(xiàng)內膽內部物料之間的熱傳遞效率(lǜ)。[0015]作(zuò)為上述技術方案的進一步(bù)改進,所(suǒ)述散熱鰭片13的內部設置有空(kōng)腔,所述空腔與內膽11和殼體12之間的蒸汽夾(jiá)層相通。上述設置改變了蒸汽的換熱部位主要位於內膽外側的形式,降低了蒸汽通過殼體(tǐ)向外側散失(shī)的熱(rè)量,從而降低了加熱能耗(hào)。

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  不(bú)鏽鋼反壓滅菌鍋是通過蒸汽滅(miè)菌或者水蒸煮滅菌。六、哪些產品(pǐn)適合這款反(fǎn)壓高溫(wēn)蒸煮鍋?答:如:真空包裝、玻璃罐裝的、鋁箔包裝、塑料易拉罐裝(需(xū)耐高溫不變形)等。七、哪些產品不適合使(shǐ)用反壓高溫蒸煮鍋?答:如:液體軟包裝、貝殼類等,具(jù)體需客戶與包裝廠溝通。


  )C向(xiàng)袋內裝入等容(róng)量的水並(bìng)封口,將袋樣放置在壓力儀的上(shàng)、下板之間,根據(jù)客(kè)戶要求的條件(壓力、時間)做壓力檢測,觀察袋是否破裂及滲漏。d.殘留溶劑量(同上述複合過(guò)程檢查項f):4.耐高溫蒸煮性檢查:製袋完成後,將袋內(nèi)裝入等容量內容(róng)物並密(mì)封好(注意:內容物要與客戶(hù)指定內容物較相似的,不可以水或其它物質代替,且在密(mì)封(fēng)時盡量將袋內空氣(qì)排出,以免蒸煮(zhǔ)時空氣膨脹影響測試效果),放入ts-25c反壓高溫蒸煮鍋內,設定好客戶要求的條件(蒸(zhēng)煮溫度、時間、壓力)進行耐高溫蒸煮性的(de)檢測;蒸煮後外觀檢查:袋麵應平整、無起皺、起泡、變形,無離層、滲漏現象;若有其中任一種不良現象即為不合格;Landmark反(fǎn)壓高(gāo)溫蒸煮(zhǔ)鍋常見問(wèn)題匯總一、反(fǎn)壓高溫蒸煮鍋:接電不鏽鋼全係列均為兩相電(220V),不能接民用照明線路及插排。單獨接閘刀開(kāi)關或空氣開關(32-64A)用4平方銅線。碳鋼係列一般(bān)為三(sān)相五線製(380v),50L和100L的可(kě)以把電壓改為220V。

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  設備配置:表(biǎo)盤指針式溫(wēn)度計、蒸汽進口、出料口等(立式結(jié)構)。可傾式蒸煮(zhǔ)鍋體最大可傾轉(zhuǎn)90°,傾轉方式為(wéi)手動式翻轉。注:夾套工作壓力、電(diàn)機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。六、分類:按加熱方(fāng)式分為:電加(jiā)熱蒸煮鍋(guō)、蒸(zhēng)汽加熱蒸煮鍋按(àn)形式分為:立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋(guō)七、使用注意事項一)蒸汽蒸煮鍋使用(yòng)注意事項使用蒸氣壓力,不得長時間超過定額工作壓(yā)力。


  夾層鍋技術參數:公稱容積501002003004005006008001000口徑(mm)φ600φ700φ800φ900φ1000φ1100φ1200φ1300φ1400鍋深(mm)400450530630680730780830900傳熱麵積(m2)0.450.581242752329電熱功率(lǜ)(kw)9915181824242730導熱油量(L)303645607080100200250工作壓力≤0.09Mpa(可根據(jù)客戶使(shǐ)用情況進行調整設計)攪拌速度36r/min(可根據客戶使用情況進行調整設(shè)計)攪拌功率(kw)0.550.550.75115522粽子煮鍋設計理念:利用盤管循環間接加熱,使鍋內溫度更均勻。蒸煮出(chū)料時國內湯汁不需要取出,可連續使用,節約的能源(yuán)。鍋體外部用保溫層保溫,避免鍋內熱量散失(shī)及人員操作時高溫燙傷。鍋門(mén)結構改過去法蘭式螺栓連接固(gù)定式為液壓快開式。

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  使用和(hé)維護時的注意事項:一、該設備為(wéi)可傾(qīng)式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)對各傳動部位進行檢查,添(tiān)加潤(rùn)滑油,以免幹磨,損壞設(shè)備。二、檢查各電器線路是(shì)否完好,連接處是否安全、牢固,保(bǎo)險絲是否匹配,一切完整無誤後,方可通電加熱。三、開(kāi)機前檢查導熱油加入量,加油量為加油口以下5公分。


  送液時要求時間短,送液量要準確,一(yī)般立鍋的送液量為鍋溶(róng)的45~60%,采(cǎi)用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液(yè)時,一般先送白液、後送黑液。(2)升(shēng)溫和保溫升溫操作主要是通(tōng)人(rén)蒸(zhēng)汽(qì)使蒸煮器(qì)內的料片(piàn)與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高,加快了藥液的滲透,加速了化學(xué)反應的進行。升溫時間一般在(zài)1~2小時。

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